16 லேயர் ENIG பிரஸ் ஃபிட் ஹோல் பிசிபி
Via-In-Pad PCB பற்றி
Via-In-Pad PCBகள் பொதுவாக குருட்டு துளைகளாகும், இவை முக்கியமாக HDI PCB இன் உட்புற அடுக்கு அல்லது இரண்டாம் நிலை வெளிப்புற அடுக்குகளை வெளிப்புற அடுக்குடன் இணைக்கப் பயன்படுகிறது, இதனால் மின்னணு தயாரிப்புகளின் மின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த, சிக்னலை சுருக்கவும். டிரான்ஸ்மிஷன் கம்பி, டிரான்ஸ்மிஷன் லைனின் தூண்டல் எதிர்வினை மற்றும் கொள்ளளவு வினைத்திறனைக் குறைக்கிறது, அத்துடன் உள் மற்றும் வெளிப்புற மின்காந்த குறுக்கீடு.
இது நடத்துவதற்குப் பயன்படுகிறது.பிசிபி தொழில்துறையில் பிளக் ஹோல்களின் முக்கிய பிரச்சனை பிளக் ஹோல்களில் இருந்து எண்ணெய் கசிவு ஆகும், இது தொழில்துறையில் ஒரு தொடர்ச்சியான நோய் என்று கூறலாம்.இது PCBயின் உற்பத்தித் தரம், விநியோக நேரம் மற்றும் செயல்திறனைப் பெரிதும் பாதிக்கிறது.தற்போது, பெரும்பாலான உயர்நிலை அடர்த்தியான PCBகள் இந்த வகையான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.எனவே, பிசிபி தொழில்துறையினர் பிளக் ஹோல்களில் இருந்து எண்ணெய் கசிவு பிரச்சினையை அவசரமாக தீர்க்க வேண்டும்
பேட் பிளக் ஹோல் வழியாக எண்ணெய் வெளியேற்றத்தின் முக்கிய காரணிகள்
பிளக் ஹோல் மற்றும் பேட் இடையே இடைவெளி: உண்மையான PCB எதிர்ப்பு வெல்டிங் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில், தட்டு துளை தவிர தப்பிப்பது எளிது.மற்ற பிளக் ஹோல் மற்றும் ஜன்னல் இடைவெளி 0.1மிமீ 4மில்லி) மற்றும் பிளக் ஹோல் மற்றும் ஆன்டி-சாலிடரிங் ஜன்னல் டேன்ஜென்ஷியல், இன்டர்செக்ஷன் பிளேட் ஆகியவை எண்ணெய் கசிவைக் குணப்படுத்திய பிறகு இருப்பதும் எளிதானது;
PCB தடிமன் மற்றும் துளை: தட்டு தடிமன் மற்றும் துளை ஆகியவை எண்ணெய் வெளியேற்றத்தின் அளவு மற்றும் விகிதத்துடன் நேர்மறையாக தொடர்புடையவை;
இணையான பட வடிவமைப்பு: வயா-இன்-பேட் பிசிபி அல்லது சிறிய இடைவெளி துளை திண்டுடன் குறுக்கிடும்போது, இணையான படம் பொதுவாக சாளர நிலையில் ஒளி கடத்தும் புள்ளியை வடிவமைக்கும் (துளையில் மை வெளிப்படுவதற்கு) "இன்க் தவிர்க்க வளர்ச்சியின் போது துளை திண்டுக்குள் ஊடுருவுகிறது, ஆனால் ஒளி கடத்தும் வடிவமைப்பு வெளிப்பாட்டின் விளைவை அடைய மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, மேலும் ஒளி பரிமாற்ற புள்ளி மிகவும் பெரியதாக இருப்பதால் எளிதில் ஆஃப்செட்டை ஏற்படுத்த முடியாது.PAD இல் பச்சை எண்ணெயை உற்பத்தி செய்கிறது.
குணப்படுத்தும் நிலைமைகள்: வயா-இன்-பேட் பிசிபியின் ஒளிஊடுருவக்கூடிய புள்ளியின் வடிவமைப்பு துளையை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதால், துளையில் உள்ள மையின் பகுதி வெளிப்படும் போது ஒளிஊடுருவக்கூடிய புள்ளியை விட அதிகமாக இருக்கும்.மை என்பது ஒளிச்சேர்க்கை குணப்படுத்துதல் அல்ல, பொதுவான தேவைக்குப் பிறகு மேம்பாடு அல்லது புற ஊதா கதிர்வீச்சை ஒருமுறை இங்கு குணப்படுத்துவது.குணப்படுத்திய பின் துளையில் உள்ள மை வெப்ப விரிவாக்கத்தைத் தடுக்க துளையின் மேற்பரப்பில் குணப்படுத்தும் படலத்தின் ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது.குணப்படுத்திய பிறகு, குறைந்த வெப்பநிலை பிரிவின் நீண்ட நேரம், மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை பிரிவின் குறைந்த வெப்பநிலை, சிறிய விகிதம் மற்றும் எண்ணெய் உமிழ்வு அளவு;
செருகும் மை: மை சூத்திரத்தின் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு தர விளைவுகளும் ஒரு குறிப்பிட்ட வித்தியாசத்தைக் கொண்டிருக்கும்.
உபகரணங்கள் காட்சி
PCB தானியங்கி முலாம் வரி
PCB PTH வரி
பிசிபி எல்டிஐ
பிசிபி சிசிடி எக்ஸ்போஷர் மெஷின்
தொழிற்சாலை நிகழ்ச்சி
PCB உற்பத்தித் தளம்
நிர்வாக வரவேற்பாளர்
சந்திப்பு அறை
