PCB ஃபேப்ரிகேஷன் பேனலின் பங்கு என்ன?

PCB ஃபேப்ரிகேஷன் பேனலின் பங்கு என்ன?

பிசிபி பேனல்

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் தகவல் தொடர்பு, விமானப் போக்குவரத்து, வாகனங்கள், ராணுவம், மின்சாரம், மருத்துவப் பாதுகாப்பு, தொழில்துறை கட்டுப்பாடு, எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் மற்றும் கணினிகள் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பிசிபி ஃபேப்ரிகேஷன் என்றால் என்ன?பொருட்களின் இனப்பெருக்கம் ஃபேப்ரிகேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது.வாடிக்கையாளர்கள் வழங்குகிறார்கள்பிசிபி உருவாக்கம்ஆவணங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகள், மற்றும் PCB உற்பத்தியாளர்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்து செயலாக்கக் கட்டணத்தை வசூலிக்கின்றனர்.பிசிபி ஃபேப்ரிகேஷன் என்று அர்த்தம்PCB உற்பத்தியாளர்கள்வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை மீண்டும் உருவாக்கவும்.

PCB ஃபேப்ரிகேஷன் ஏன் பேனல் வேலை செய்ய வேண்டும்?SMT பேட்ச் போட்ட பிறகு, அதை ஒரே பலகையாக வெட்ட வேண்டுமா?அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் விளிம்பு எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?பலகை எவ்வளவு குறைவாக பயன்படுத்தப்படுகிறதோ, அவ்வளவு மலிவானது என்று சொல்லப்படுகிறது அல்லவா?பொதுவாக PCB ஃபேப்ரிக்கேஷனில் பெரும்பாலானவை PCB பேனலாக இருக்கும், மேலும் ஆரம்ப கட்டம் SMT பேட்ச் உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தி திறனை அதிகரிப்பதாகும்.PCB பிரித்தல் என்பது உற்பத்தியின் வசதிக்காக மட்டுமே.PCB உற்பத்தியாளர்களுக்கு, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் அடிப்படைப் பொருள் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் பெரியது.பல பலகைகள் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் ஒவ்வொன்றாக வெட்டப்படுகின்றன.பிரித்தல் முக்கியமாக வெல்டிங் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிசிபி பேனல் பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு செருகுவதற்கு வசதியானது, பிசிபி ஃபேப்ரிகேஷன் உற்பத்தியாளர்கள் தாங்களாகவே தயாரிக்க வசதியானது மற்றும் பொருட்களைச் சேமிக்கிறது.PCB ஃபேப்ரிகேஷன் வழக்கமாக பல பலகைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது டூ-இன்-ஒன், ஃபோர்-இன்-ஒன் போன்றவை. SMT பேட்ச் தயாரிப்பு வரிசைக்குச் செல்ல உங்களுக்கு வாய்ப்பு இருந்தால், SMT பேட்ச் தயாரிப்பு வரிசையின் சிரமம் என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள். உண்மையில் தகரம் உயர் அச்சிடும் செயல்பாட்டில், ஏனெனில் அளவு கூடஅச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுபெரியது, அச்சிடும் நேரம் கிட்டத்தட்ட 25 வினாடிகள்.அதாவது சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் மெஷினை விட சிப் பிரிண்டிங் மெஷின் குறைந்த நேரத்தை எடுத்துக் கொண்டால் காலியாக காத்திருக்கும்.பொருளாதார நன்மைகளின் கண்ணோட்டத்தில், இது ஒரு வீணாகும்.

பிசிபி பேனல் மற்றொரு நன்மையையும் கொண்டுள்ளது.பிசிபிஏ சர்க்யூட் போர்டுகளை எடுத்து வைக்கும்போது நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், ஏனெனில் ஒரே நேரத்தில் பல பலகைகளை எடுத்து வைக்கலாம்.கருவிகளை எடுப்பதிலும் வைப்பதிலும் மனித நேரங்கள் வீணாகின்றன.

பிசிபி எட்ஜ் தயாரிப்பின் நோக்கம் என்ன?பிசிபி எட்ஜ் வடிவமைப்பின் முக்கிய நோக்கம் பிசிபிஏ அசெம்பிளி உற்பத்திக்கு உதவுவதாகும்.தற்போதைய SMT பேட்ச் உற்பத்தி வரிசை உண்மையில் மிக அதிக அளவில் தானியக்கமானது, மேலும் பலகைகள் பெல்ட்கள் மற்றும் சங்கிலிகளால் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.பலகை விளிம்பின் முக்கிய நோக்கம் பலகைகளை இந்த பெல்ட்கள் மற்றும் சங்கிலிகளுக்கு கொண்டு செல்வதாகும்.நீங்கள் பலகையைச் சுற்றி ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தை விட்டுவிடலாம் மற்றும் எந்த மின்னணு பாகங்களையும் வைக்க வேண்டாம்.பிசிபி புனைகேஷன் பொதுவாக குறைந்தது 5.0 மிமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் ரிஃப்ளோ ஃபர்னேஸின் இரும்புச் சங்கிலி பலகையின் விளிம்பில் ஒப்பீட்டளவில் ஆழமான நிலையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், எனவே பலகையின் விளிம்பை வடிவமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. , இல்லையெனில் பெல்ட் மற்றும் சங்கிலி அதைச் சுற்றியுள்ள மின்னணு பாகங்களை சேதப்படுத்தலாம்.