10 அடுக்கு ENIG FR4 வழியாக இன் பேட் PCB
இன் பேட் பிசிபி வழியாக
PCB வடிவமைப்பில், த்ரோ-ஹோல் என்பது போர்டின் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் உள்ள செப்பு தண்டவாளங்களை இணைக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் ஒரு சிறிய பூசப்பட்ட துளையுடன் கூடிய ஸ்பேசர் ஆகும்.மைக்ரோஹோல் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு வகையான துளை உள்ளது, இது a இன் ஒரு மேற்பரப்பில் மட்டுமே தெரியும் குருட்டு துளை உள்ளதுஉயர் அடர்த்தி பல அடுக்கு PCBஅல்லது இரண்டு மேற்பரப்பிலும் கண்ணுக்குத் தெரியாத புதைக்கப்பட்ட துளை.அதிக அடர்த்தி கொண்ட முள் பாகங்களின் அறிமுகம் மற்றும் பரந்த பயன்பாடு, அத்துடன் சிறிய அளவிலான PCBS இன் தேவை ஆகியவை புதிய சவால்களைக் கொண்டு வந்துள்ளன.எனவே, இந்த சவாலுக்கு சிறந்த தீர்வு "Via in Pad" எனப்படும் சமீபத்திய ஆனால் பிரபலமான PCB உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும்.
தற்போதைய பிசிபி டிசைன்களில், பகுதி கால்தடங்களின் இடைவெளி குறைவதால் மற்றும் பிசிபி வடிவ குணகங்களின் சிறியமயமாக்கல் காரணமாக திண்டு வழியாக வழியாக விரைவான பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.மிக முக்கியமாக, இது PCB தளவமைப்பின் சில பகுதிகளில் சிக்னல் ரூட்டிங் செயல்படுத்துகிறது மற்றும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், சாதனம் ஆக்கிரமித்துள்ள சுற்றளவைக் கடந்து செல்வதையும் தவிர்க்கிறது.
அதிவேக வடிவமைப்புகளில் பாஸ்-த்ரூ பேட்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை பாதையின் நீளத்தைக் குறைக்கின்றன, எனவே தூண்டல்.உங்கள் PCB உற்பத்தியாளர் உங்கள் பலகையை உருவாக்குவதற்கு போதுமான உபகரணங்களைக் கொண்டிருக்கிறார்களா என்பதைச் சரிபார்ப்பது நல்லது, ஏனெனில் இதற்கு அதிக பணம் செலவாகும்.இருப்பினும், நீங்கள் கேஸ்கெட் மூலம் வைக்க முடியாவிட்டால், நேரடியாக வைக்கவும் மற்றும் தூண்டலைக் குறைக்க ஒன்றுக்கு மேற்பட்டவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
கூடுதலாக, மைக்ரோ-பிஜிஏ வடிவமைப்பில், பாரம்பரிய ஃபேன்-அவுட் முறையைப் பயன்படுத்த முடியாத போதிய இடவசதியின் போதும் பாஸ் பேடைப் பயன்படுத்தலாம்.வெல்டிங் டிஸ்க்கில் உள்ள துளையின் குறைபாடுகள் சிறியவை என்பதில் சந்தேகம் இல்லை, ஏனெனில் வெல்டிங் வட்டில் பயன்பாடு, செலவில் தாக்கம் அதிகமாக உள்ளது.உற்பத்தி செயல்முறையின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அடிப்படை பொருட்களின் விலை ஆகியவை கடத்தும் நிரப்பியின் உற்பத்தி செலவை பாதிக்கும் இரண்டு முக்கிய காரணிகளாகும்.முதலாவதாக, வயா இன் பேட் என்பது PCB உற்பத்தி செயல்முறையின் கூடுதல் படியாகும்.இருப்பினும், அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை குறைவதால், வயா இன் பேட் தொழில்நுட்பத்துடன் தொடர்புடைய கூடுதல் செலவுகள் குறையும்.
பேட் PCB வழியாக நன்மைகள்
பேட் PCBகள் வழியாக பல நன்மைகள் உள்ளன.முதலாவதாக, இது அதிகரித்த அடர்த்தி, நுண்ணிய இடைவெளி தொகுப்புகளின் பயன்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தூண்டல் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது.மேலும் என்ன, வயா இன் பேட் செயல்பாட்டில், ஒரு வழியாக நேரடியாக சாதனத்தின் தொடர்பு பட்டைகளுக்கு கீழே வைக்கப்படுகிறது, இது அதிக பகுதி அடர்த்தி மற்றும் சிறந்த ரூட்டிங் ஆகியவற்றை அடைய முடியும்.எனவே இது PCB வடிவமைப்பாளருக்கான திண்டு வழியாக ஒரு பெரிய அளவிலான PCB இடங்களை சேமிக்க முடியும்.
கண்மூடித்தனமான மற்றும் புதைக்கப்பட்ட வயாஸுடன் ஒப்பிடுகையில், திண்டு வழியாக பின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன:
விரிவான தூரம் BGA க்கு ஏற்றது;
PCB அடர்த்தியை மேம்படுத்தவும், இடத்தை சேமிக்கவும்;
வெப்பச் சிதறலை அதிகரிக்கவும்;
கூறு பாகங்கள் ஒரு பிளாட் மற்றும் coplanar வழங்கப்படுகிறது;
நாய் எலும்பு திண்டு எந்த தடயமும் இல்லாததால், தூண்டல் குறைவாக உள்ளது;
சேனல் போர்ட்டின் மின்னழுத்த திறனை அதிகரிக்கவும்;
SMDக்கான இன் பேட் விண்ணப்பம் வழியாக
1. துளையை பிசின் மூலம் அடைத்து, அதை தாமிரத்தால் தட்டவும்
பேடில் சிறிய BGA VIA உடன் இணக்கமானது;முதலாவதாக, இந்த செயல்முறையானது கடத்தும் அல்லது கடத்தாத பொருட்களால் துளைகளை நிரப்புவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் வெல்டபிள் மேற்பரப்புக்கு மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்க மேற்பரப்பில் துளைகளை முலாம்.
பாஸ் துளையில் கூறுகளை ஏற்ற அல்லது பாஸ் துளை இணைப்புக்கு சாலிடர் மூட்டுகளை நீட்டிக்க ஒரு திண்டு வடிவமைப்பில் ஒரு பாஸ் துளை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. மைக்ரோஹோல்கள் மற்றும் துளைகள் திண்டு மீது பூசப்பட்டிருக்கும்
மைக்ரோஹோல்கள் என்பது 0.15mmக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட IPC அடிப்படையிலான துளைகள்.இது ஒரு வழியாக துளையாக இருக்கலாம் (விகித விகிதத்துடன் தொடர்புடையது), இருப்பினும், வழக்கமாக மைக்ரோஹோல் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒரு குருட்டு துளையாக கருதப்படுகிறது;பெரும்பாலான மைக்ரோஹோல்கள் லேசர்களால் துளையிடப்படுகின்றன, ஆனால் சில PCB உற்பத்தியாளர்கள் மெக்கானிக்கல் பிட்கள் மூலம் துளையிடுகின்றனர், அவை மெதுவாக ஆனால் அழகாகவும் சுத்தமாகவும் வெட்டப்படுகின்றன;மைக்ரோவியா கூப்பர் ஃபில் செயல்முறை என்பது பல அடுக்கு PCB உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கான மின்வேதியியல் படிவு செயல்முறை ஆகும், இது கேப்டு VIas என்றும் அழைக்கப்படுகிறது;செயல்முறை சிக்கலானது என்றாலும், பெரும்பாலான PCB உற்பத்தியாளர்கள் மைக்ரோபோரஸ் தாமிரத்தால் நிரப்பப்படும் HDI PCBS ஆக உருவாக்கலாம்.
3. வெல்டிங் எதிர்ப்பு அடுக்குடன் துளையைத் தடுக்கவும்
இது இலவசம் மற்றும் பெரிய சாலிடர் SMD பட்டைகளுடன் இணக்கமானது;தரப்படுத்தப்பட்ட LPI எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்முறையானது துளை பீப்பாயில் வெற்று தாமிரத்தின் ஆபத்து இல்லாமல் துளை வழியாக நிரப்பப்பட்டதை உருவாக்க முடியாது.பொதுவாக, UV அல்லது வெப்ப-குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி சாலிடர் ரெசிஸ்டன்ஸ்களை துளைகளில் செருகுவதன் மூலம் இரண்டாவது திரை அச்சிடலுக்குப் பிறகு இதைப் பயன்படுத்தலாம்;இது அடைப்பு மூலம் அழைக்கப்படுகிறது.த்ரூ-ஹோல் சொருகுதல் என்பது தகட்டைச் சோதிக்கும் போது காற்று கசிவைத் தடுக்க அல்லது தட்டின் மேற்பரப்பிற்கு அருகில் உள்ள உறுப்புகளின் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க ஒரு எதிர்ப்புப் பொருளைக் கொண்டு துளைகளைத் தடுப்பதாகும்.
