6 அடுக்கு ENIG மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு ஹெவி காப்பர் PCB
ஹெவி செப்பு பிசிபியின் செயல்பாடுகள்
ஹெவி செப்பு PCB சிறந்த நீட்டிப்பு செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது, செயலாக்க வெப்பநிலை மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, அதிக உருகும் புள்ளி ஆக்ஸிஜன் வீசும் பயன்படுத்த முடியும், அதே உடையக்கூடிய மற்றும் பிற சூடான உருகும் வெல்டிங் குறைந்த வெப்பநிலை, ஆனால் தீ தடுப்பு, அல்லாத எரியாத பொருள் சொந்தமானது. .மிகவும் அரிக்கும் வளிமண்டல நிலைகளில் கூட, செப்புத் தாள்கள் வலுவான, நச்சுத்தன்மையற்ற செயலற்ற பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன.
ஹெவி செப்பு பிசிபியின் இயந்திர கட்டுப்பாட்டில் சிரமம்
தாமிர PCBயின் தடிமன் PCB செயலாக்கத்திற்கு தொடர்ச்சியான செயலாக்க சிரமங்களைக் கொண்டுவருகிறது, அதாவது பல எச்சிங் தேவை, போதுமான அழுத்தும் தட்டு நிரப்புதல், துளையிடல் உள் அடுக்கு வெல்டிங் பேட் விரிசல், துளை சுவர் தரம் உத்தரவாதம் கடினம் மற்றும் பிற சிக்கல்கள்.
1. பொறித்தல் சிரமங்கள்
தாமிரத்தின் தடிமன் அதிகரிப்பதால், மருந்தை மாற்றுவதில் சிரமம் இருப்பதால், பக்க அரிப்பு மேலும் மேலும் பெரிதாகிவிடும்.
2. லேமினேட் செய்வதில் சிரமம்
(1) செப்பு தடிமனான, இருண்ட கோடு க்ளியரன்ஸ் அதிகரிப்புடன், அதே விகிதத்தில் எஞ்சியிருக்கும் தாமிரம், பிசின் நிரப்புதல் அளவை அதிகரிக்க வேண்டும், பின்னர் நிரப்பு பசை சிக்கலைச் சந்திக்க நீங்கள் ஒன்றரைக்கு மேல் க்யூரிங் பயன்படுத்த வேண்டும்: ஏனெனில் பிசின் நிரப்புதல் வரி அனுமதியை அதிகரிக்க வேண்டும், ரப்பர் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது போன்ற பகுதிகளில், பிசின் குணப்படுத்தும் திரவ அரை துண்டு கனமான செப்பு லேமினேட் முதல் தேர்வு ஆகும்.அரை-குணப்படுத்தப்பட்ட தாள் பொதுவாக 1080 மற்றும் 106 க்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உள் அடுக்கு வடிவமைப்பில், எஞ்சிய செப்பு வீதத்தை அதிகரிக்கவும், பசை நிரப்புதலின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் செப்புப் புள்ளிகள் மற்றும் செப்புத் தொகுதிகள் செம்பு இல்லாத பகுதி அல்லது இறுதி அரைக்கும் பகுதியில் போடப்படுகின்றன. .
(2) அரை திடப்படுத்தப்பட்ட தாள்களின் பயன்பாட்டின் அதிகரிப்பு ஸ்கேட்போர்டுகளின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.கோர் பிளேட்டுகளுக்கு இடையில் நிலைப்படுத்தலின் அளவை வலுப்படுத்த ரிவெட்டுகளைச் சேர்க்கும் முறையைப் பின்பற்றலாம்.தாமிரத்தின் தடிமன் பெரிதாகவும் பெரிதாகவும் மாறும்போது, வரைபடங்களுக்கு இடையே உள்ள வெற்றுப் பகுதியை நிரப்பவும் பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கனமான செப்பு PCBயின் மொத்த செப்பு தடிமன் பொதுவாக 6oz அதிகமாக இருப்பதால், பொருட்களுக்கு இடையேயான CTE பொருத்தம் குறிப்பாக முக்கியமானது [காப்பர் CTE 17ppm, கண்ணாடியிழை துணி 6PPM-7ppm, பிசின் 0.02%.எனவே, PCB செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், நிரப்புகளின் தேர்வு, குறைந்த CTE மற்றும் T உயர் PCB ஆகியவை கனரக செப்பு (சக்தி) PCB இன் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான அடிப்படையாகும்.
(3) தாமிரம் மற்றும் PCB தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, லேமினேஷன் உற்பத்தியில் அதிக வெப்பம் தேவைப்படும்.உண்மையான வெப்பமூட்டும் விகிதம் மெதுவாக இருக்கும், உயர் வெப்பநிலை பிரிவின் உண்மையான காலம் குறைவாக இருக்கும், இது அரை-குணப்படுத்தப்பட்ட தாளின் போதுமான பிசின் குணப்படுத்துதலுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் தட்டின் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது;எனவே, அரை-குணப்படுத்தப்பட்ட தாளின் குணப்படுத்தும் விளைவை உறுதிப்படுத்த, லேமினேட் செய்யப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை பிரிவின் காலத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.அரை-குணப்படுத்தப்பட்ட தாள் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது மையத் தகடு அரை-குணப்படுத்தப்பட்ட தாளுடன் தொடர்புடைய ஒரு பெரிய அளவிலான பசை அகற்றுதலுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் ஒரு ஏணியின் உருவாக்கம், பின்னர் அழுத்தத்தின் விளைவு காரணமாக துளை செப்பு முறிவு.